![Линия по производству легких цементных блоков/завод газобетона](/uploads/s/3f637411fe5f4666896f95f62858c55b.webp)
Линия по производству легких цементных блоков/завод газобетона
Обзор Описание продукта Особенности (01)Ленточный конвейер (02)Дозирующая машина (03)Роликовое сито (04)Бункер шлифоваль
Отправьте запросОПИСАНИЕ
Базовая информация
Модель №. | Линия по производству легких цементных блоков |
Сертификация | CE |
Введите | Автоклавирование |
Состояние | Ной |
емкость | 50 000-300 000 куб. м/год |
Транспортный пакет | Стенд для морской упаковки |
Спецификация | CE, ИСО, СГС |
товарный знак | Цюньфэн |
Источник | Китай |
HS-код | 8474809090 |
Производственная мощность | 50 000-300 000 куб. м/год |
Описание продукта
Описание продукта
(01)Ленточный конвейер (02)Дозирующая машина (03)Роликовое сито (04)Бункер шлифовальной головки (05)Шаровая мельница мокрого типа (06)Щёковая дробилка (07)Пылеуловитель (08)Баккерный элеватор (09)Бункер для крупной извести ( 10) Сухая шаровая мельница (11) Силос для мелкой извести (12) Цементный бункер (13) Шнековый конвейер (14) Резервуар для хранения жидкого навоза (15) Весовой резервуар для жидкого навоза (16) Весовой резервуар для извести и цемента (17) Паромный вагон (18)Вращающийся кран (19)Машина вертикальной резки (20)Машина горизонтальной резки (21)Поворотно-группировочный кран (22)Тележка для полимеризации (23)Автоклав (24)Кран для готовой продукции (25)Зажимная машина для блоков (26)Лебедка для возврата боковой пластины
Технологический процесс:
1. Первая дозировка и согласование отмеренного сырья;
2. После распределения сырья поместите его в литейный смеситель, чтобы приготовить суспензию.
3. Тщательно перемешав, суспензию выливают в форму; ,
4. После предварительной закалки при определенной температуре и времени блок достигает определенной твердости и готовится к резке.
5. При наклоне подъемника форма повернется на 90 градусов;
6. Затем откройте форму и отделите ее от блока. И отнесите блок с боковой пластиной в тележку для резки;
7. Сначала отрезной станок вертикально режет блоки с обеих сторон.
8. Во-вторых, горизонтальная резка;
9. Наконец, вертикальный разрез;
10. После резки блок с боковой пластиной подвешивается на тележку с помощью устройства подъема полуфабриката.
11. Разложите вырезанные блоки и поместите их в автоклавы.
12. Закалка блоков при определенной температуре и давлении;
13. Достаньте готовый продукт из автоклава.
14. Подъемник готовой продукции доставляет готовую продукцию к торцевому щиту.
15. Упакован для погрузки;
16. Возврат боковой пластины происходит через ролик боковой пластины.
17. Боковая пластина будет иметь открытую форму; .
18. Очистите форму и подготовьте ее к следующей заливке.
19. Линия по обработке стальной катанки для производства слябов.
Случай клиента
о нас
Сопутствующие товары
-
Линия по производству блоков из песка AAC/Завод по производству панелей из автоклавного газобетона AAC
-
Одноразовые медицинские изделия, полоски для изменения цвета в медицинских паровых автоклавах, индикаторная карта паровой стерилизации под давлением класса 4.
-
Машина для производства кирпича AAC, Завод по производству блоков AAC, Машина для производства легких блоков, Машина AAC
-
Автоматический завод по производству газобетонных блоков/Линия по производству песчаных блоков AAC/Завод по производству газобетона высокого качества