![Машина для производства кирпича AAC, Завод по производству блоков AAC, Машина для производства легких блоков, Машина AAC](/uploads/s/ae0cf03bef9044e9b08bd8ab3da888ad.webp)
Машина для производства кирпича AAC, Завод по производству блоков AAC, Машина для производства легких блоков, Машина AAC
1 1.Подробная информация: 2.Внедрение автоклава AAC: Автоклав является сосудом под давлением и ключевым оборудованием в
Отправьте запросОПИСАНИЕ
Базовая информация
Модель №. | другой |
Сертификация | CE, ISO9001:2000 |
Индивидуальные | Индивидуальные |
Автоматическая заметка | Автоматически |
Введите | Машина для производства кирпича AAC |
обрабатывается | Линия по производству кирпича |
Метод | Автоклавный газобетон |
Продукт | кирпич |
автоматизация | Автоматически |
толерантность | 0,5 мм |
Состояние | Ной |
Кирпичное сырье | летучая зола или песок |
Размер | Другой |
Обслуживание клиентов | Инженеры доступны для обслуживания машин за рубежом |
Имя | Передвижной или стационарный станок для резки пенобетона |
Транспортный пакет | Контейнер |
Спецификация | CE |
товарный знак | Сунита |
Источник | в Китае |
HS-код | 8474809090 |
Производственная мощность | 30000 куб.м.-300000 куб.м./год |
Описание продукта
1 1. Подробная информация:
- стабильная и надежная работа и длительный срок службы
- Опыт производства кирпича 15 лет.
- большой рынок на внутреннем рынке
- хорошая сварка и энергосбережение
2. Внедрение автоклава AAC:
Автоклав – это сосуд под давлением и ключевое оборудование при производстве газобетона и автоклавного кирпича. Подходит для закалки разрезанного тела или кирпича при высокой температуре и высоком давлении. Рабочая среда – насыщенный водяной пар.
Основные части автоклава состоят из корпуса, крышки, ручного редуктора, безопасного запирающего устройства, опорного седла, ножа клапана и т. д. Корпус представляет собой основное цилиндрическое устройство, изготовленное из стали. Крышка изготовлена из цельного куска прессованной стальной пластины 16MnR, а крышка и фланцы корпуса изготовлены из цельного куска кованой и обработанной стальной пластины 16Mn.
Линии сварки прессованных деталей подвергаются термической обработке и строгому неразрушающему контролю.
3. Сырье для линии по производству блоков AAC:
4.Линия по производству блоков AAC:
5. Основная технологическая цепочка линии по производству блоков газобетона:
1. Сырье: Храните летучую золу (остатки и т. д.), известь и гипс после измельчения до необходимой крупности (200 меш)2. Смешивание летучей золы, цемента, извести, гипса и воды в баке после наполнения.3. Повышают температуру суспензии до 40-50 градусов с помощью пара и растирают алюминиевой пудрой в течение 1 минуты4. Вылейте суспензию в форму и дайте ей вспениться в камере отверждения в течение 2-2,5 часов.5. Отрежьте его до необходимого размера с помощью резака после того, как суспензия достигнет интенсивности резания, и поместите блок на тележку.6. Отверждение в автоклаве после входа каретки в автоклав (вакуум, увеличение давления, поддержание давления, снижение давления), поддержание постоянного давления на уровне 1,2 МПа. Весь процесс занимает около 8 часов.7. Изделия, вынутые из автоклава, складываются в стопку. Мы можем перерабатывать лом и сточные воды всего производства.
6. Преимущества блоков AAC:
1.Легкий вес: пористость достигает от 70% до 85%, объемная плотность обычно составляет 500-900 кг/м3, например, 1/5 обычного бетонного кирпича, 1/4 глиняного кирпича, 1/3 пустотелого кирпича и аналогично древесину можно использовать в воде для купания. Это может уменьшить вес здания, снизить стоимость интегрированных зданий, а также продлить срок службы здания.
Сопутствующие товары
-
Линия по производству блоков AAC, завод по производству кирпича AAC, машина для производства блоков AAC
-
Автоматическая машина для производства бетонных блоков, линия по производству газобетона
-
17-дюймовый шейкер A2 45 см DTF для отверждения и встряхивания порошка DTF с доской для предварительного нагрева
-
Машина для резки завода AAC, машина для производства легких бетонных блоков