Продукты

ОПИСАНИЕ

Базовая информация

Описание продукта

1 1. Подробная информация:

• стабильная и надежная работа и длительный срок службы
• Опыт производства кирпича 15 лет.
• большой рынок на внутреннем рынке
• хорошая сварка и энергосбережение

2. Внедрение автоклава AAC:

Автоклав – это сосуд под давлением и ключевое оборудование при производстве газобетона и автоклавного кирпича. Подходит для закалки разрезанного тела или кирпича при высокой температуре и высоком давлении. Рабочая среда – насыщенный водяной пар.

Основные части автоклава состоят из корпуса, крышки, ручного редуктора, безопасного запирающего устройства, опорного седла, ножа клапана и т. д. Корпус представляет собой основное цилиндрическое устройство, изготовленное из стали. Крышка изготовлена ​​из цельного куска прессованной стальной пластины 16MnR, а крышка и фланцы корпуса изготовлены из цельного куска кованой и обработанной стальной пластины 16Mn.

Линии сварки прессованных деталей подвергаются термической обработке и строгому неразрушающему контролю.

3. Сырье для линии по производству блоков AAC:

4.Линия по производству блоков AAC:

5. Основная технологическая цепочка линии по производству блоков газобетона:

1. Сырье: Храните летучую золу (остатки и т. д.), известь и гипс после измельчения до необходимой крупности (200 меш)2. Смешивание летучей золы, цемента, извести, гипса и воды в баке после наполнения.3. Повышают температуру суспензии до 40-50 градусов с помощью пара и растирают алюминиевой пудрой в течение 1 минуты4. Вылейте суспензию в форму и дайте ей вспениться в камере отверждения в течение 2-2,5 часов.5. Отрежьте его до необходимого размера с помощью резака после того, как суспензия достигнет интенсивности резания, и поместите блок на тележку.6. Отверждение в автоклаве после входа каретки в автоклав (вакуум, увеличение давления, поддержание давления, снижение давления), поддержание постоянного давления на уровне 1,2 МПа. Весь процесс занимает около 8 часов.7. Изделия, вынутые из автоклава, складываются в стопку. Мы можем перерабатывать лом и сточные воды всего производства.

6. Преимущества блоков AAC:

1.Легкий вес: пористость достигает от 70% до 85%, объемная плотность обычно составляет 500-900 кг/м3, например, 1/5 обычного бетонного кирпича, 1/4 глиняного кирпича, 1/3 пустотелого кирпича и аналогично древесину можно использовать в воде для купания. Это может уменьшить вес здания, снизить стоимость интегрированных зданий, а также продлить срок службы здания.

2. Огнестойкость: большая часть важного сырья представляет собой неорганические материалы, поэтому оно обладает хорошей огнестойкостью и не выделяет вредных газов при пожаре. Огонь при температуре 650 градусов, так как это огнестойкий материал, толщина стены 100 мм может обеспечить огнестойкость до 4 часов, толщина стены 300 мм может обеспечить огнестойкость до 9 часов.