Цена линии по производству блоков AAC

Продукты

Цена линии по производству блоков AAC

Цена линии по производству блоков AAC

1. Профиль компании: Компания ShanDong SUNITE Machinery Group Co., Ltd, основанная в октябре 1998 года, является китайск

Отправьте запрос

ОПИСАНИЕ

Базовая информация
Модель №.Сунита
ИмяПередвижной или стационарный станок для резки пенобетона
ПроизводительностьДлительный срок службы и высокая эффективность
Маркесунниты
сырьеЛетучая зола\цемент\известь
емкость30000-300000 куб.м в год
Качествокишка
МетодАвтоклавный газобетон
обрабатываетсяЛиния по производству кирпича
Транспортный пакетКонтейнер
СпецификацияCE
товарный знакСунита
Источникв Китае
HS-код8474809090
Производственная мощность30000 куб.м.-300000 куб.м./год
Описание продукта
1. Профиль компании:
Основанная в октябре 1998 года, компания ShanDong SUNITE Machinery Group является китайским производителем линий по производству оборудования для производства блоков из газобетона. Уставный капитал составляет более 10 миллионов REB, а количество сотрудников - более 500, в том числе 6 старших инженеров и 28 инженеров среднего звена. Это первый профессиональный производитель в Китае, специализирующийся на производстве оборудования для производства кирпича из пенобетона, оборудования для стеновых панелей из пенобетона, а также оборудования для производства кирпича паровой и автоклавной обработки.
2. Подробная информация:
1) Стабильная и надежная работа и длительный срок службы.
2) 15 лет опыта в производстве кирпича
3) Большой рынок на внутреннем рынке
4) Хорошая сварка и энергосбережение.

 

3. Введение автоклава AAC:

Автоклав – это сосуд под давлением и ключевое оборудование при производстве газобетона и автоклавного кирпича. Подходит для закалки разрезанного тела или кирпича при высокой температуре и высоком давлении. Рабочая среда – насыщенный водяной пар.
Основные части автоклава состоят из корпуса, крышки, ручного редуктора, безопасного запирающего устройства, опорного седла, ножа клапана и т. д. Корпус представляет собой основное цилиндрическое устройство, изготовленное из стали. Крышка изготовлена ​​из цельного куска прессованной стальной пластины 16MnR, а крышка и фланцы корпуса изготовлены из цельного куска кованой и обработанной стальной пластины 16Mn.
Линии сварки прессованных деталей подвергаются термической обработке и строгому неразрушающему контролю.

 

4. Основная технологическая цепочка машины для производства строительных материалов из кирпича:

1. Сырье: Храните летучую золу (остатки и т. д.), известь и гипс после измельчения до необходимой крупности (200 меш).
2. Смешивание летучей золы, цемента, извести, гипса и воды в котле после заполнения.
3. Повышаем температуру суспензии до 40-50 градусов с помощью пара и растираем алюминиевой пудрой в течение 1 минуты.
4. Вылейте суспензию в форму и оставьте ее вспениваться в камере отверждения на 2–2,5 часа.
5. Отрежьте его до необходимого размера с помощью резака после того, как суспензия достигнет интенсивности резания, и поместите блок на каретку.
6. Автоклавное отверждение после входа каретки в автоклав (вакуум, увеличение давления, поддержание давления, снижение давления), поддержание постоянного давления на уровне 1,2 МПа. Весь процесс занимает около 8 часов.
7. Извлеченные из автоклава изделия складываются в стопку. Мы можем перерабатывать лом и сточные воды всего производства.

5. Преимущества машины для производства кирпича:

1. Легкий вес: пористость достигает от 70% до 85%, объемная плотность обычно составляет 500-900 кг/м3, например, 1/5 обычного бетонного кирпича, 1/4 глиняного кирпича, 1/3 пустотелого кирпича и аналогично дереву. может в воде плавать. Это может уменьшить вес здания, снизить стоимость комплексного здания, а также продлить срок его службы.