Поставщик оборудования для производства газобетонных блоков

Продукты

Поставщик оборудования для производства газобетонных блоков

Поставщик оборудования для производства газобетонных блоков

1. Подробная информация: (1) Профессиональный производитель машин для изготовления блоков AAC в течение 15 лет; (2) Наш

Отправьте запрос

ОПИСАНИЕ

Базовая информация
Модель №.30 000-300 000 куб. м газобетонных блоков в год
МоторСименс, Мицубиси
Сырье для блоков AACПесок или летучая зола/цемент/известь/гипс
ГарантияОдин год
УслугаСервисное обслуживание машин за рубежом
Монтаж и наладкаПод руководством наших инженеров
Единица веса400–800 кг/м3
Размер блока AAC600X240X100-200 мм или могут быть настроены по индивидуальному заказу.
Прочность сжатия блока AAC3,5-10,0 МПа
Транспортный пакетГолая упаковка или контейнеры
СпецификацияБВ, КЭ, СГС, ИСО9001
товарный знакСуннит-Машинен
ИсточникКрейс Инань, Город Линьи, Шаньдун
HS-код8474809090
Производственная мощность10 комплектов/месяц
Описание продукта

1. Подробная информация:

(1) Профессиональный производитель машин для изготовления блоков AAC в течение 15 лет; (2) Наша продукция прошла сертификацию ISO9001:2008, BV, CE, SGS; (3) Наличие инженеров для обслуживания техники за рубежом; (4) Гарантия: один год, круглосуточная техническая поддержка по электронной почте;

2. Знакомство с блоками из автоклавного газобетона (AAC):

Блоки из автоклавного пенобетона (ААС), также называемые легкими блоками, используют силикат (зольную пыль, песок, шлак) и известняк (известь и цемент) в качестве основного сырья, которое производится в процессе дозирования, заливки, резки, автоклавирования. , разделение и упаковка для производства конечной продукции. Это новый и экологически чистый строительный материал, который широко используется в промышленности и гражданском строительстве. Блок AAC на сегодняшний день является наиболее развитой технологией производства и применения в мире.

3. Преимущества и особенности блоков из автоклавного газобетона (ААС):
(1) Легкий вес: 300-700 кг/м3
(2) Высокая интенсивность: 3,5 ~ 10,0 МПа.
(3) Хорошие теплоизоляционные свойства: 0,1-0,20 Вт/(м·К).
(4) сохранение температуры, сохранение тепла, огнестойкость
(5) Хорошая звукоизоляция: 47,25 дБ;
(6)Сейсмостойкость
(7) Хорошая работа
(8)Удобная механизированная конструкция

4. Основной технологический процесс машины AAC:
(1) Сырье: Храните летучую золу (остатки и т. д.), известь и гипс после измельчения до необходимой крупности (200 меш);
(2) После дозирования смешайте в кастрюле летучую золу, цемент, известь, гипс и воду.
(3) Увеличьте температуру суспензии до 40-50 градусов с помощью пара и измельчите алюминиевым порошком в течение 1 минуты.
(4) Вылейте суспензию в форму и оставьте ее вспениваться в камере отверждения на 2-2,5 часа.
(5) Отрежьте его до необходимого размера с помощью резака после того, как суспензия приблизится к разрезу.
интенсивность и поместите блок на тележку.
(6) Закалка в автоклаве после входа каретки в автоклав (вакуум, повышение давления,
Поддерживайте давление, снижайте давление и поддерживайте постоянное давление на уровне 1,2 МПа.
Весь процесс занимает около 8 часов.

5.Как можно использовать готовые газобетонные блоки?

Готовый газобетонный блок подходит для всех ненесущих стен и несущих стен многоэтажных зданий (менее шести этажей), ненесущих стен, внутренних перегородок, теплоизоляционных помещений, фасадных стен,
базовая пластина.
1. Весовой класс агрегата (кг/м3): 500, 600, 700, 800 (означает класс 05, 06, 07, 08)
2. Druckfestigkeitsgrad (МПа): А3,5, А5,0, А7,5, А10,0 (1 МПа = 10 кг/м2)
3. Усадка при высыхании (мм/м): ≤0,8.
4. Теплопроводность (Вт/мК): 0,09-0,22.

AAC Block Manufacturing Plant Supplier

AAC Block Manufacturing Plant Supplier