![Поставщик оборудования для производства газобетонных блоков](/uploads/s/65e388b2eb2244f6a125fae19a8ae91b.webp)
Поставщик оборудования для производства газобетонных блоков
1. Подробная информация: (1) Профессиональный производитель машин для изготовления блоков AAC в течение 15 лет; (2) Наш
Отправьте запросОПИСАНИЕ
Базовая информация
Модель №. | 30 000-300 000 куб. м газобетонных блоков в год |
Мотор | Сименс, Мицубиси |
Сырье для блоков AAC | Песок или летучая зола/цемент/известь/гипс |
Гарантия | Один год |
Услуга | Сервисное обслуживание машин за рубежом |
Монтаж и наладка | Под руководством наших инженеров |
Единица веса | 400–800 кг/м3 |
Размер блока AAC | 600X240X100-200 мм или могут быть настроены по индивидуальному заказу. |
Прочность сжатия блока AAC | 3,5-10,0 МПа |
Транспортный пакет | Голая упаковка или контейнеры |
Спецификация | БВ, КЭ, СГС, ИСО9001 |
товарный знак | Суннит-Машинен |
Источник | Крейс Инань, Город Линьи, Шаньдун |
HS-код | 8474809090 |
Производственная мощность | 10 комплектов/месяц |
Описание продукта
1. Подробная информация:
(1) Профессиональный производитель машин для изготовления блоков AAC в течение 15 лет; (2) Наша продукция прошла сертификацию ISO9001:2008, BV, CE, SGS; (3) Наличие инженеров для обслуживания техники за рубежом; (4) Гарантия: один год, круглосуточная техническая поддержка по электронной почте;
2. Знакомство с блоками из автоклавного газобетона (AAC):
Блоки из автоклавного пенобетона (ААС), также называемые легкими блоками, используют силикат (зольную пыль, песок, шлак) и известняк (известь и цемент) в качестве основного сырья, которое производится в процессе дозирования, заливки, резки, автоклавирования. , разделение и упаковка для производства конечной продукции. Это новый и экологически чистый строительный материал, который широко используется в промышленности и гражданском строительстве. Блок AAC на сегодняшний день является наиболее развитой технологией производства и применения в мире.
3. Преимущества и особенности блоков из автоклавного газобетона (ААС): Сопутствующие товары Линия по производству бетона\Поставщик оборудования для производства блоков AAC Официальный XCMG Xap120 Стационарный асфальтосмесительный завод Мобильный асфальтосмесительный завод 120т/ч Обои с хорошим эффектом упаковки, полуавтоматическая горизонтальная запайка/термоусадка запечатывания/усадочная упаковка/упаковка/упаковочная машина/линия по производству машин Автоматическая машина для упаковки и картонирования пищевой пленкой Kxz-130b
(1) Легкий вес: 300-700 кг/м3
(2) Высокая интенсивность: 3,5 ~ 10,0 МПа.
(3) Хорошие теплоизоляционные свойства: 0,1-0,20 Вт/(м·К).
(4) сохранение температуры, сохранение тепла, огнестойкость
(5) Хорошая звукоизоляция: 47,25 дБ;
(6)Сейсмостойкость
(7) Хорошая работа
(8)Удобная механизированная конструкция
4. Основной технологический процесс машины AAC:
(1) Сырье: Храните летучую золу (остатки и т. д.), известь и гипс после измельчения до необходимой крупности (200 меш);
(2) После дозирования смешайте в кастрюле летучую золу, цемент, известь, гипс и воду.
(3) Увеличьте температуру суспензии до 40-50 градусов с помощью пара и измельчите алюминиевым порошком в течение 1 минуты.
(4) Вылейте суспензию в форму и оставьте ее вспениваться в камере отверждения на 2-2,5 часа.
(5) Отрежьте его до необходимого размера с помощью резака после того, как суспензия приблизится к разрезу.
интенсивность и поместите блок на тележку.
(6) Закалка в автоклаве после входа каретки в автоклав (вакуум, повышение давления,
Поддерживайте давление, снижайте давление и поддерживайте постоянное давление на уровне 1,2 МПа.
Весь процесс занимает около 8 часов.
5.Как можно использовать готовые газобетонные блоки?
Готовый газобетонный блок подходит для всех ненесущих стен и несущих стен многоэтажных зданий (менее шести этажей), ненесущих стен, внутренних перегородок, теплоизоляционных помещений, фасадных стен,
базовая пластина.
1. Весовой класс агрегата (кг/м3): 500, 600, 700, 800 (означает класс 05, 06, 07, 08)
2. Druckfestigkeitsgrad (МПа): А3,5, А5,0, А7,5, А10,0 (1 МПа = 10 кг/м2)
3. Усадка при высыхании (мм/м): ≤0,8.
4. Теплопроводность (Вт/мК): 0,09-0,22.